Уникальность:
У композитных материалов имеется ряд существенных преимуществ:
Высокая жёсткость и прочность при небольшом весе. За счёт этой особенности можно снизить массу конструкции при сохранении её прочности.
Стойкость к химическим воздействиям и коррозии. Невосприимчивость к коррозии и способность без последствий переносить химические воздействия обеспечивают более продолжительный срок службы изделий из композита.
Устойчивость к нагреву и термическая стабильность (в диапазоне от – 50 °С до + 120 °С). Способность переносить нагрев без деформации или разрушения, низкий коэффициент теплового расширения — всё это делает изделия из композитных материалов отличным выбором для использования в условиях повышенных температур.
Возможность создания изделий со сложной формой. Применение технологий производства композитных материалов позволяет создавать изделия с уникальным дизайном, реализовать практически любую конфигурацию.
Отличные диэлектрические качества. Это свойство востребовано в приборостроении и станкостроении — непроводящий электрический ток корпус станка или прибора позволяет исключить риск случайного поражения.
Возможность варьировать характеристики изделий. Выбор армирующих и связывающих компонентов, комбинация их в различных сочетаниях позволяют получить при производстве композитов продукцию с заданными уникальными свойствами, которые не встречаются в обычных материалах.
Технология:
В настоящее время композиционные материалы изготавливаются по следующим технологиям: вакуумная инфузия; автоклавное формование; контактная формовка; напыление; намотка; инжекция.
Наименование | Значение |
Предел прочности при растяжении | 650-750 МПа |
Ударная вязкость по Шарпи | 105-108 кДж/м2 |
Водопоглощение | 0,84-0,94% |
Плотность | 1,48 г/см3 |
Отрытая пористость | 1,26% |
Термический коэффициент линейного расширения при температурах | 20-200 °C – 1,38-1,56 a·10-6К-1 |