За годы своего существования работниками отделения накоплен уникальный опыт в области получения редкоземельных металлов, построены более 20 горно-обогатительных и химико-металлургических комбинатов, десятки отдельных производств на предприятиях цветной металлургии: Верхнеднепровский ГМК, Усть-Каменогорский ТМК, Запорожский ТМК, КГМК, ИГМЗ, Березняковский ТМК, ЗЧМ, СМЗ, ЛГОК, ВРУ, БЗОРП и другие превосходили по объемам производства и качеству продукции зарубежные аналоги.

В настоящее время основной упор в работе отделения делается на:

• исследование и разработки технологий получения порошков РЗМ, редких металлов;
• исследование и разработки технологий получения лигатур редких и цветных металлов;
• исследование и разработки технологий получения сплавов редких металлов;
• производство порошком РЗМ (редкоземельные металлы) как методом водородного восстановления, так и методом водородного охрупчивания;
• производство лигатур на основе РЗМ.

Сотрудниками отделения разработана технология получения натриетермического циркония, который имеет стратегическое значения для страны; освоено малотоннажное производство по выпуску новых видов металлургической продукции – многокомпонентных лигатур и металлов – легирующих добавок для создания супержаростойких сплавов с жаропрочностью при температурах не ниже 1500-1600 °С, ниобий-хром-ванадиевых лигатур для производства титановых сплавов нового поколения, интерметаллидов, в т.ч. порошков для производства постоянных магнитов повышенной единичной мощности; технология получения резонаторного ниобия чистотой 99,99 % и элементов резонаторов линейных ускорителей, работающих в режиме сверхпроводимости.

Отделение развивает существующие компетенции, а также активно осваивает новые технологии и виды продукции. В последнее время в мире активно развиваются аддитивные технологии. Сотрудниками отделения разрабатываются методы получения сферических порошков РЗМ. Применение метода плазменной сфероидизации позволяет придать порошкам РЗМ неправильной формы – форму идеального шара, что позволяет расширить сферу применения РЗМ.

Еще одним перспективным направлением является создание высокоэнтропийных сплавов на основе РЗМ, которые позволяют существенно расширить эксплуатационные свойства изделий за счет повышенной химической стойкости, механической прочности и т.д.