Радиционно-защитные средства индивидуальной защиты - ГИРЕДМЕТ
Радиционно-защитные средства индивидуальной защиты

Средства индивидуальной и коллективной защиты от радиционного излучения, разработанные ФГУП «ВНИИХТ», полностью соответствуют требованиям нормативно-технической документации и успешно прошли испытания на предприятиях Госкорпорации «Росатом». Среди постоянных заказчиков: Сибирский химический комбинат, Горно-химический комбинат.

АО «Гиредмет», как правопреемник ФГУП «ВНИИХТ», организовал серийное производство с годовой мощностью более 600 комплектов камерных перчаток, более 1000 метров листового защитного материала.

Лучшие показатели в стойкости к разрушающему влиянию радиации и кратности ослабления воздействия ионизирующего излучения на человека гарантируют новый порошковый композиционный материал и уникальный метод нанесения нанопокрытия.

В качестве материалов-поглотителей используются различные комбинации порошкообразных материалов олово, вольфрам, оксидов редкоземельных элементов, эластомерный компаунд.

Поверхность порошкообразных материалов структурируется нанопокрытиями, например, оксидами циркония-иттрия, оксидом алюминия и другими. Процесс формирования нанопокрытия на частицах порошка проводится по методу термолиза карбоксилатов в жидкой фазе.

Особенности изделий:

  • без свинца и других вредных металлов,
  • бесшовное исполнение,
  • материалы-поглотители из порошков вольфрама и олова,
  • нанопокрытие из синтезированных соединений РЗМ,
  • дополнительное армирование изделий,
  • специальный силиконовый компаунд,
  • изаготовление изделий с защитой от конкретных источников излучения.

Преимущества использования:

  • защита от широкого спектра и видов источников излучения (источники излучения от 20 кэВ до 1 МэВ, в том числе Am-241, Eu-152 и т. д.),
  • высокие показатели защиты излучения, ослабление до 170 крат,
  • легкий вес,
  • герметичность изделий,
  • эффективность коэффициента ослабевания — не менее 6 месяцев,
  • высокие физико-механические показатели изделий,
  • стойкость к химическим средам,
  • кратковременная работы при высоких температурах (до 250 °С),
  • дезактивируемый наружный слой,
  • упрощенная утилизация.