Отделение комплексной переработки рудного и техногенного сырья - ГИРЕДМЕТ
Отделение комплексной переработки рудного и техногенного сырья

Институт «Гиредмет» активно ведет работу в области разработки и промышленного внедрения технологий комплексной переработки минерального и техногенного сырья, содержащего редкие и редкоземельные металлы, получения широкого спектра высокочистых металлов, сплавов и соединений и других ценных материалов для высокотехнологических отраслей промышленности.

 

Преимущества Гиредмета на рынке:

  • Ведение проектов от лабораторного до полупромышленного масштаба;
  • Возможность работы со сложным и редким минеральным и техногенным сырьем;
  • Наличие большой базы технологий переработки минерального и техногенного сырья с низким содержанием ценных компонентов;
  • Создания комплексных производств от руды до товарных продуктов.

 

Разработка технологий комплексной переработки минерального и техногенного сырья:

  1. Обогащение:
  • рудоподготовка;
  • сепарационные процессы (флотация, гравитация, магнитная/электростатическая сепарация);
  • получение рудных концентратов;
  • гидрометаллургические процессы;
  • термическая обработка;
  • выщелачивание (атмосферное, автоклавное, кучное, подземное);
  • ионообменные и разделительные процессы (экстракция, сорбция);
  • фильтрационные процессы.
  1. Пирометаллургические процессы:
  • переработка сырья;
  • металлотермическое, электролитическое восстановление;
  • получение сплавов и лигатур редких, редкоземельных и тугоплавких металлов.
  1. Геолого-минеральное сопровождение:
  • изучение вещественного состава (химического, фазового, минерального и гранулометрического состава, электронная микроскопия);
  • анализ благоприятных и неблагополучных факторов для последующих технологических переделов;
  • отбор картировочных проб;
  • формирование технологических проб.

 

Компетенции Лаборатории комплексной переработки рудного сырья:

  • Технологический аудит действующих производств;
  • Разработка технологии и корректировка технологических регламентов перерабатывающих предприятий;
  • Внедрение предлагаемых решений для оптимизации процессов;
  • Научно-техническое сопровождение деятельности предприятий;
  • Формирование отчетов о научно-исследовательской работе.

 

Изучение вещественного состава рудного сырья:

  • Обоснование параметров раскрытия ценных минералов;
  • Определение количества стадий и крупности проведения рудоподготовки и сепарационных процессов;
  • Определение оптимальной крупности раскрытия, модальности распределения ценных компонентов;
  • Обоснование благоприятных и неблагоприятных факторов для сепарационных процессов, влияющих на обогатимость руд и качество концентратов;
  • Предварительное обоснование рациональной технологии переработки руды;
  • Идентификация минералов по цветовым и текстурным характеристикам;
  • Определение размеров и площадей зерен минералов;
  • Расчет весовых процентов, расчет степени раскрытия минералов.

 

Технологические исследования

  • Рудоподготовка: дробление, грохочение, измельчение;
  • Основные методы обогащения: гравитация, магнитная и электрическая сепарация, флотация;
  • Вспомогательные процессы: классификация, сгущение, фильтрация, пробоподготовка.

Производительность технологического оборудования позволяет проводить лабораторные, укрупненные и полупромышленные испытания.

 

Геотехнологии переработки рудного сырья

 

Объектами исследований являются:

  • Технологические забалансовые руды и отвалы минерализованных пород;
  • Хвосты и продукты технологической переработки руды действующих горно-обогатительных предприятий;
  • Природные, подземные и шахтные воды с аномально высокими содержаниями полезных компонентов;
  • Месторождения, залегающие в сложных горно-геологических условиях, отработка которых традиционными способами считается нерентабельной.

 

Виды работ:

  • Изучение геотехнологических свойств руд;
  • Разработка методов лабораторного и натурного геотехнологического опробования руд;
  • Оценка возможности отработки бедных и технологически забалансовых руд геотехнологическими методами;
  • Разработка рентабельных промышленных технологий подземного и кучного выщелачивания урана, золота, меди, марганца и других элементов из объектов, признанных нерентабельными для традиционных способов добычи.

 

 

Компетенции Гиредмета в технологиях получения РМ и РЗМ

 

Технологии получения редкометалльных концентратов:

  • Технологии выделения суммарного концентрата РЗМ из рудного и техногенного сырья;
  • Дезактивация суммарного концентрата РЗМ и РМ;
  • Технологии разделения суммарного концентрата на группы;
  • Технологии выделения индивидуальных РЗМ при переработке суммарного концентрата, получение чистых оксидов и других чистых соединений РЗЭ и РМ.

 

Научные направления:

  1. Разработка технологии комплексной переработки лопаритового и эвдиалитового концентратов Ловозерского месторождения в Мурманской области.
  2. Разработка технологии получения кондиционного нефелинового концентрата из руд Ловозерского месторождения в Мурманской области.
  3. Разработка оптимальной технологической схемы производства карбоната лития из литиевых руд месторождения «ШАВАЗСАЙ».
  4. Извлечение редкоземельных металлов и скандия из золошлаковых отходов;
  5. Разработка технологии переработки техногенных отходов ряда производств для получения лигатур стратегического сырья (РЗЭ, Sc, Li, W, Mo, Re и другие);
  6. Извлечение лития из забалансовых руд Завитинского месторождения;
  7. Переработка шлифотходов различного состава с получением востребованной продукции;
  8. Извлечения редких металлов из ниобий-редкоземельных руд Томторского месторождения;
  9. Переработка отработанных литий-ионных аккумуляторов с получением чистых солей лития кобальта и никеля;
  10. Переработка окисленных никелевых руд методом твердофазной сульфатизации;
  11. Переработка молибденовых концентратов с попутным извлечением рения;
  12. Утилизация отработанных промышленных катализаторов нефтепереработки с получением соединений редких элементов;
  13. Извлечение скандия из различного сырья (красных шламов алюминиевого производства, растворов подземного выщелачивания урана, флюсов и возгонов производства алюминиево-скандиевой лигатуры, и др.);
  14. Очистка нефтезагрязненных грунтов от естественных радионуклидов;
  15. Переработка монацитового концентрата с его дезактивацией;
  16. Переработка жидких радиоактивных отходов с использованием технологии селективной сорбции.