:

Патенты

Способ переработки титансодержащего сырья (2379365)
Патент РФ на изобретение № 2379365
Опубл. 23.06.2008

 

Патентообладатель (и):
Открытое акционерное общество «Государственный научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности «Гиредмет»
 

 

Авторы:
Пархоменко Юрий Николаевич, Выговский Евгений Владимирович, Назаров Юрий Николаевич, Крохин Владимир Александрович, Туляков Николай Васильевич, Исламов Рафаэль Султанович

 

1. Способ переработки титансодержащего сырья с получением тетрахлорида титана, включающий подготовку шихты, загрузку ее в хлоратор с расплавом хлоридов металлов, хлорирование подачей хлорсодержащего агента через 4 хлороподвода в расплав хлоридов металлов с непрерывным обновлением расплава с получением парогазовой смеси, содержащей тетрахлорид титана, последующую солевую очистку парогазовой смеси солевым расплавом хлоридов щелочных металлов и очистку в оросительном скруббере с конденсацией хлоридов примесей в пульпе жидкого тетрахлорида титана, используемого в качестве орошающей жидкости в скруббере, циркуляцию образовавшейся пульпы в контуре оросительного скруббера и контуре хлоратора, выделение тетрахлорида титана конденсацией в оросительном конденсаторе, отличающийся тем, что хлорирование ведут с использованием в качестве хлорсодержащего агента газообразного хлора и/или анодного хлоргаза при подаче с линейной скоростью 70-140 м/с в каждом хлороподводе, подачу пульпы из оросительного скруббера в контур хлоратора ведут с температурой пульпы 70-110°С, при этом пульпу сначала контактируют с отходящей из хлоратора парогазовой смесью, а затем с зеркалом расплава хлоридов металлов при плотности орошения [поверхности расплава 1,5-4,5 т/м2 поверхности в час, солевую очистку парогазовой смеси проводят путем контактирования потока парогазовой смеси, выходящей из хлоратора, с поверхностью расплава хлоридов щелочных металлов при линейной скорости потока парогазовой смеси над расплавом 25-100 см/с и поддержании температуры расплава 350-400°С, концентрации свободных хлоридов щелочных металлов 0,5-3,0 мас.% и с обработкой поверхностного слоя расплава газовым потоком инертного газа со скоростью подачи 40-120 м3

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после солевой очистки парогазовой смес отработанный расплав растворяют в слабокислом растворе соляной кислоты, полученную пульпу фильтруют, фильтрат, содержащий хлориды железа и алюминия, нейтрализуют до рН 3-5, полученный осадок смеси гидроксидов железа и алюминия сушат с получением товарного продукта - высокодисперсного коагулянта.


Возврат к списку