Оборудование

ОАО "Гиредмет" реализует оборудование, не задействованное в аналитических и научных исследованиях.

Производство: «Гиредмет»

Год выпуска: Март 1980 г.

Состояние: требует ремонта (замена источника питания, ревизия вакуумной системы).

Предназначена для плавки и рафинирования тугоплавких металлов и сплавов

Техническая характеристика установки 2618:

• Напряжение питающей сети 380/220 В.
• Частота питающей сети 50 Гц
• Установленная мощность 150 кВА
• Мощность электронного пучка пушки 100 кВт
• Максимальное ускоряющее напряжение 21 кВ
• Мощность по фидерам: Система питания пушки 100 кВА
• Система питания вакуумных насосов и механизмов установки 35 кВА
• Максимальное анодное напряжение 27кВ
• Рабочее напряжение, не менее 20 кВ
• Потребляемая мощность по первому фидеру 60 кВт
• Расход охлаждающей воды 6 куб.м./час
• Габариты без электрической части: Основание 4,03 х 3,55 м Высота 4,06 м.
• Масса установки без электрической части 1950 кг

Размеры получаемых слитков:

• Диаметр 30-90 мм
• Длина 500 мм
 
• При зонной плавке в лодочку 400х60х20 мм

Скорость механизма подачи:

• Рабочее перемещение 1-10 мм/мин
• Ускоренное перемещение 150 мм/мин

Скорость механизма вытягивания:

• Рабочее перемещение 1-10 мм/мин
• Ускоренное перемещение 100 мм/мин

Предельное остаточное давление до проведения плавки 1-5*10-6 мм. рт. ст. Лабораторная электроннолучевая установка предназначена для плавки и рафинирования тугоплавких металлов и их сплавов, получаемых в виде слитков и для горизонтальной зонной очистки в лодочке.

Установка состоит из плавильной камеры, механизма подачи, механизма вытягивания, привода механизма вытягивания, затвора шиберного

Электронная пушка питается от повышающего трансформатора 0,4/20 кВ мощностью 100 кВА через тиратронный выпрямитель, собранный по схеме трёхфазного моста. Накал и электронный накал пушки питаются от нестандартных трансформаторов, смонтированных в отдельном баке. Система управления лучом питается от понижающих трансформаторов, выпрямителей и регуляторов. В системе развёртки луча предусмотрено два варианта - развертка по кругу и развертка в линию. При развертке в линию тумблером отключается одна пара катушек.

Рабочие механизмы установки имеют две скорости перемещения – рабочее и ускоренное. Ускоренное перемещение механизмов подачи штабиков и вытягивания слитка осуществляется от реверсивных асинхронных двигателей. Рабочее перемещение механизмов, а также вращение кассеты со штабиками производиться регулируемыми реверсивными двигателями постоянного тока с независимым возбуждением. Скорость и время включения двигателей перемещения слитка и механизма подачи штабиков записываются с помощью тахогенераторов на самопишущие вольтметры.

Система откачки установки состоит из трёх независимых вакуумных систем: откачки пушки, плавильной камеры и уплотнений.

Пушка и уплотнения откачиваются диффузионными насосами, а плавильная камера – диффузионными насосами и дуговым титановым насосом «Пылинка». Цепи управления насосами сблокированы таким образом, что включение диффузионных насосов возможно после включения бустерных, а бустерных – после форвакуумных насосов. Измерение вакуума производиться в различных частях установки независимыми вакуумметрами, а измерение форвакуума в различных точках производиться путём поочерёдного подключения датчиков к вакуумметру на щите оператора. В схеме предусмотрены блокировки от поражения обслуживающего персонала током высокого напряжения. От неправильного

включения приводов в случае замыкания пускателей, от отсутствия или наличия (при прогреве) охлаждающей воды. Установка представляет опасность поражения электрическим током и облучение мягким рентгеновским излучением.

В комплект поставки электрооборудования и автоматики электроннолучевой установки входят:

• Щит управления СЭ2618.1
• Регулятор напряжения тиристорный РНТТ-330-250
• Вакуумметр ВИТ-3
• Стабилизатор напряжения С-0,9
• Трансформатор ТОС-1600, 220/127-36в

Плавильная камера представляет собой стальной водоохлаждаемый цилиндр диаметром 660 мм. Передняя часть камеры закрыта водоохлаждаемой дверью, на которой расположено смотровое стробоскопическое устройство. В нижней части рабочего объёма камеры закреплён кристаллизатор, который после проведения плавки может поворачиваться, тем самым обеспечивая разгрузку слитка непосредственно из плавильной камеры.

Требуется замены в/в трансформатора, ревизия вакуумной системы.

Обращаться:
e-mail: [email protected]
тел. +7-495-708-44-66 доб 1028